Напорно-всасывающие ГОСТ 5398-76
Наш завод производит рукава напорные и всасывающие в соответствии с ГОСТ.
У нас вы можете заказать все виды рукавов из наличия, а также индивидуальное производство.
Вся продукция Сертифицирована и проходит обязательные испытания. Гарантия качества 1 год.
Данная продукция (рукава напорно всасывающие) предназначены для всасывания и нагнетания под давлением воды, пищевых жидкостей, кислот, щелочей, воздуха, газов, топлива:ибензин, керосин, дизельное топливо, масла. полное
Рукава напорно-всасывающие и всасывающие резиновые с текстильным каркасом Завод РТИ Техническая Резина производит с 2010 года. В полном соответсвии с ГОСТ и требованиями Военной Приемки.
Рукава напорно всасывающие предназначены для всасывания и нагнетания под давлением воды, пищевых жидкостей, кислот, щелочей, воздуха, газов, топлива и других продуктов на нефтяной основе: бензин, керосин, дизельное топливо, масла.
Основной конструктивной особенностью напорно-всасывающих рукавов является усиленный каркас, армированный текстильными слоями и стальной гофрированной спиралью, для удерживания и сохранения внутренней полости от сужения, «схлопывания стенок» в режиме всасывания (вакуума),
а при использовании в качестве напорного, для предотвращения перегибов и сдавливания при внешнем воздействии, недопущения деформации внутреннего просвета.
Рукава применяются в качестве гибких всасывающих и напорных трубопроводов, с горизонтальным и вертикальным методом прокладки, для транспортировки жидкостей и газов в условиях напорного давления.
На обоих концах рукавов имеются мягкие манжеты для присоединения к стыковочной арматуре: металлическим фланцам, переходникам, камлокам. Соединительный монтаж к арматуре производится с помощью силовых хомутов и подобных изделий.
Виды рукавов напорно-всасывающих по назначению
На основании настоящего стандарта, напорно-всасывающие рукава разделяются по видам назначения эксплуатации, и в основе разделяются на 2 основные группы:
Группа 1 – Рукава всасывающие.
Всасывающие гофрированные рукава предназначены для подачи жидкостей путем всасывания под давлением 0,08 МПа (0,8 Атмосфер). Резиновый рукав усилен несколькими текстильными слоями и металлической спиралью, на обоих концах имеются специальные мягкие манжеты для стыковочной арматуры. Обладает повышенной устойчивостью в условиях вакуума, на изгиб, растяжение и сдавливание, обладает меньшей гибкостью в отличии от напорно-всасывающих.
По назначению, устанавливаются на всасывание «вход» (до насосного оборудования), а также, может эксплуатироваться в качестве напорного на сброс «выход» (после насоса), однако, из-за высокой жесткости каркаса, всасывающий рукав не всегда удобен при прокладке длинных трубопроводов на напорный сброс, где требуется гибкость при прокладке, более сложен при транспортировке, а также, может передавать повышенную вибрацию на насосное оборудование при работе.
Группа 2 – Рукава напорно-всасывающие.
Напорно-всасывающие гофрированные рукава предназначены для подачи и нагнетания жидкостей. Рабочее давление всасывания 0,08 МПа (0,8 Атмосфер), давление напора (сброс) 1,2 МПа (11,84 Атмосфер). Резиновый рукав армирован несколькими текстильными слоями и металлической спиралью, на обоих концах имеются специальные мягкие манжеты для соединения с фитингами.
Рукава не деформируется, не заламывается в условиях вакуумных нагрузок и при напорном нагнетании. Обладают свойствами частичного растяжения, сжатия при эксплуатации и определенной гибкостью.
Напорно-всасывающие рукава наиболее популярны, так как обладают универсальностью, могут устанавливаться на всасывание (до насосного оборудования), так и на напорный сброс (после насоса). Каркас рукава более гибкий в сравнении с всасывающим. Может использоваться в прокладке гибких трубопроводов большой протяженности.
Запас прочности
Классы напорно-всасывающих рукавов
Разновидности рукавов по рабочей температуре
- Тропический климат -10 до +90°С;
- Умеренный климат -35 до +90°С;
- Холодный климат -50 до +90°С.
Диаметры напорно-всасывающи рукавов с характеристиками
|
Диаметр внутренний, мм
|
Длина манжеты, мм
|
Допустимый радиус изгиба, мм
|
Вес рукава 1м, кг
|
Герметичность при гидравлическом давлении, МПа (Атмосферы)
/только для всасывающих/ |
Рабочий вакуум, МПа (Атмосферы)
на всасывание |
Показатели напорного давления, МПа (Атмосферы)
|
Длина рукава, м
|
|||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Номинальный, мм
|
Предельное отклонение, мм
|
"В" (вода)
|
"Б", "Г" (нефтепродукты, газы)
|
"П", "КЩ" (пищевые жидкости, кислоты и щелочи)
|
||||||
|
16
|
±1,0
|
75
|
250
|
0,8
|
0,8
|
0,9
|
При внутреннем диаметре до 75 мм
0,3 (2,96), отклонение ±10% При внутреннем диаметре от 75 мм 0,2 (1,97), отклонение ±10% |
0,08 (0,79)
|
0,3 (2,96),
0,5 (4,93), 1,0 (9,86), 1,2 (11,84) любой из перечисленных |
4, 6, 8, 10
предельное отклонение от минус 100 мм до +300 мм |
|
20
|
75
|
250
|
0,8
|
0,8
|
1,1
|
|||||
|
25
|
75
|
250
|
1
|
1,4
|
1,3
|
|||||
|
32
|
±1,5
|
75
|
250
|
1,2
|
1,7
|
1,5
|
||||
|
38
|
85
|
250
|
1,4
|
2
|
1,8
|
|||||
|
50
|
100
|
300
|
1,9
|
2,6
|
2,4
|
|||||
|
65
|
100
|
400
|
2,3
|
3,5
|
2,8
|
|||||
|
75
|
100
|
400
|
3,1
|
4
|
3,9
|
|||||
|
100
|
100
|
500
|
4,5
|
6
|
5,5
|
|||||
|
125
|
±2,0
|
100
|
600
|
6,3
|
7,5
|
7,3
|
||||
|
150
|
100
|
600
|
8
|
8,5
|
9
|
|||||
|
160
|
100
|
600
|
8,5
|
9
|
9,5
|
|||||
|
175
|
±3,0
|
100
|
900
|
9,5
|
9,8
|
10,5
|
||||
|
180
|
100
|
900
|
9,8
|
10,2
|
10,8
|
|||||
|
200
|
±4,0
|
100
|
900
|
11,5
|
11,5
|
12,5
|
||||
|
225
|
200
|
1400
|
13,5
|
13,5
|
14,5
|
|||||
|
250
|
200
|
1400
|
15,3
|
15,3
|
16,3
|
|||||
|
275
|
200
|
1600
|
17,5
|
17,2
|
18,2
|
|||||
|
300
|
200
|
3000
|
19,2
|
19,2
|
20,2
|
|||||
|
325
|
200
|
3000
|
21,5
|
21,5
|
22,5
|
|||||
К всасывающим рукавам применяется параметр «Герметичность при гидравлическом давлении».
 |
Всасывающие рукава могут применяться в качестве напорных при относительно невысоком давлении, в приделах до 3 Атмосфер. При более высоком давлении, возможно появление повышенной вибрации, передающиеся на насосное и дополнительное оборудование. Также, из-за повышенной жесткости рукава, не всегда удобен в прокладке длинного трубопровода и его транспортировки.
|
|---|
|
Наименование исследования
|
Значения результатов исследования
|
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
В, Г, КЩ
|
Б
|
П
|
Б, В, Г, КЩ
|
Б, В, Г, КЩ
|
П
|
|
|
Эксплуатация при умеренном климате
|
Эксплуатация при умеренном и тропическом климате
|
Эксплуатация при тропическом климате
|
Эксплуатация при холодном климате
|
|||
|
Удлинение на разрыв, % не менее
|
250
|
250
|
250
|
200
|
250
|
250
|
|
Прочность при растяжении, МПа (кгс/см²) не менее
|
5,0 (50)
|
5,0 (50)
|
3,5 (35)
|
7,0 (70)
|
9,0 (90)
|
3,5 (35)
|
|
Изменение удлинения после старения в воздушной среде при температуре (100°С ± 1) в течении (24 ± 0,5) часов, в пределах, %
|
от -40 до +10
|
–
|
от -30 до +10
|
–
|
от -25 до +10
|
от- 30 до +10
|
|
Изменение удлинения после старения в воздушной среде при температуре (70°С ± 1) в течении (72 ± 1) часов, в пределах, %
|
–
|
от -50 до +13
|
–
|
от -50 до +13
|
от -50 до +13
|
–
|
|
Начало возникновения хрупкости, °С не выше
|
-35
|
-35
|
-35
|
-10
|
-50
|
-35
|
|
Твердость по Шору А
|
55-70
|
55-65
|
45-60
|
55-70
|
55-70
|
45-60
|
Рукава класса Б (А) антистатические должны соответствовать электрическому сопротивлению не более 107 Ом.
Заводская маркировка рукавов
- Наименование завода изготовителя и/или его товарного знака.
- Класс рукава.
- Принадлежность к группе.
- Диаметр внутренний.
- Давление рабочее.
- Длина рукава.
- Дата изготовления (месяц квартала, год).
- Номер стандарта.
- Штамп ОТК.
Хранение рукавов